1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
