青島導致封頭（tóu）盤管圓弧內外側問題的原因及解決措施-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

導致封頭盤管圓弧內外側問題的原（yuán）因及解決措施 關（guān）於封（fēng）頭盤管圓弧內（nèi）側起皺，應根據起皺（zhòu）方位采納對（duì）應措施若圓弧內（nèi）側滿是皺紋，則闡明所運用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者便是壓模力過小，不能（néng）使管子在（zài）彎（wān）曲過（guò）程中很好地與彎管模及防（fáng）皺塊貼合（hé）。

因此，應替換芯棒，並調整壓緊模（mó）使壓模力適當若是封頭盤管圓弧內側前切點起皺，應（yīng）向前調整芯棒方位，以達到彎管時對管子的合理支撐；若是後切點起（qǐ）皺，應加裝防皺塊（kuài），使防皺塊裝置方位正確，並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外（wài）側變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計（jì）成有（yǒu）反變形槽（cáo）的結構形式在進行有（yǒu）芯彎管時（shí），應挑選適宜的芯棒（需求時可采用由多節（jiē）段芯棒組裝而成的柔性芯棒）正確裝置，並在裝置模具時確保各部件的管槽軸線在（zài）同一水平麵上。

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