拉薩電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂