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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈(quān)會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料(liào)時(shí)會在(zài)金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體(tǐ)情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可(kě)達(dá)30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本(běn)身並不(bú)發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒(tǒng)均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次(cì)數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於(yú)水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽(qì)鍋(guō)爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行(háng)檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重(chóng)缺(quē)陷應及早修理(lǐ)。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作(zuò)出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍(dòng)結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱(rè),並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用(yòng)率高(gāo),由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補(bǔ)償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力(lì)櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐(lú)本體(tǐ)外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需(xū)高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能(néng): 采用(yòng)內熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式(shì)縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上(shàng),在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜(lǎn)線繞(rào)製(zhì),絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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