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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁(cí)蒸汽(qì)發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱(rè)保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現(xiàn)已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象(xiàng)產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱(rè)圈(quān)損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保(bǎo)留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注(zhù)意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看(kàn)二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可(kě)大意(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否(fǒu)失效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的(de)焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到(dào)100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境(jìng)無任何(hé)汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技(jì)術措施(shī)。取(qǔ)消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分(fèn)及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分(fèn)采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁(cí)線(xiàn)圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂(yōu)

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