山（shān）南電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查（chá）維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂