喀（kā）什240萬大卡生物質（zhì）顆粒（lì）導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造（zào）、檢驗（yàn）嚴格（gé）按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全（quán）技（jì）術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃（rán）燒（shāo）充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。