喀（kā）什120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣（qì）送至煙（yān）囪排入（rù）大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發（fā）生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾（wěi）部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。