巴音郭楞120萬大（dà）卡生物質導熱（rè）油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴（yán）格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護（hù）焊全（quán）熔（róng）透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用（yòng）壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。