1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監（jiān）督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插（chā）入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
