1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
