1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
