1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係（xì）統（tǒng）能（néng）成（chéng）功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
