1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
