1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
