1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
