1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
