1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
