1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
