1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
