1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃（rán）燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分（fèn）析，自（zì）動調整（zhěng）燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
