1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
