1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
