渝中電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫（wēn）狀態（tài）下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行（háng）監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂