渝中電磁（cí）蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其（qí）它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂