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產品詳情(qíng)
電(diàn)磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原(yuán)理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直(zhí)流電(diàn)轉換成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈(quān)會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流(liú),使(shǐ)金屬材料本身(shēn)自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可(kě)以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫(wēn)材(cái)料,這(zhè)樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成(chéng)本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料(liào)筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速(sù)高效(xiào) (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電(diàn)磁線圈(quān)保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象(xiàng),即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控(kòng)製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次(cì)。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後(hòu),應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢(jiǎn)查(chá),如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍(dòng)結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時(shí)專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就(jiù)近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫(wēn)度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製(zhì)工(gōng)作介質內空氣(qì)、水分及其(qí)他低揮(huī)發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在(zài)鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的(de)主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成(chéng)本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比(bǐ)電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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