雲浮LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂