嶽（yuè）陽電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂