嶽陽電磁（cí）蒸汽發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視（shì）。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂