渝北電磁蒸汽鍋爐（lú）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出（chū）爐（lú）水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂