渝北電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監（jiān）測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂