益（yì）陽電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱（rè）器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結（jié）構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂