益陽電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內（nèi）有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂