益陽電磁蒸汽發（fā）生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱（rè），熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂