1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到（dào）控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
