運城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的（de）地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂