運城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂