1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
