陽泉電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行（háng）下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）