陽泉電磁蒸汽鍋爐（lú）型（xíng）號以及（jí）參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂