1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
