1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
