1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
