1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
