忻州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本（běn）體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂