忻州電磁（cí）蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本（běn）係（xì）列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂