1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
