1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
