徐（xú）匯（huì）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂