普陀LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂